ZL-6016D Cámara de pruebas estanca IPX9K

Nombre del producto

Nombre

Modelo

Cámara de pruebas estanca IPX9K

1.Descripción del espécimen

Este equipo de prueba es adecuado para:

Este comprobador se utiliza para la inspección de productos eléctricos con IEC (IP Supplementary Code Enhanced Test), y se fabrica de acuerdo con las especificaciones de DIN 40050. También disponemos de otros modelos que cumplen diferentes especificaciones de distintos países para que los clientes puedan elegir. Este conjunto de componentes es adecuado para la electrónica y eléctrica, aeroespacial, militar y otras unidades de investigación de la iluminación exterior, dispositivos de señalización y lámparas de automoción y linternas shell prueba de protección.

Este equipo de prueba prohíbe:

Ensayo y almacenamiento de muestras de materiales inflamables, explosivos y volátiles

Pruebas y almacenamiento de muestras de materiales corrosivos

Análisis o almacenamiento de muestras biológicas

Pruebas y almacenamiento de muestras de fuentes de emisiones electromagnéticas intensas

2. Volúmenes

y Dimensiones

2.1 Nominal

Volumen de contenido

1000L

2.2 Tamaño de la caja interior

1000 mm *1000 mm *1000 mm（An*Al*F)

2.3 Exterior Dimensiones

1500 mm*1900 mm*1500 mm（An*Al*F)

2.4 Peso

Unos 300 kg

3.Rendimiento

3.1 Prueba

Condiciones medioambientales

La temperatura ambiente es de +25℃, la humedad relativa ≤85%, sin muestra en la cámara de ensayo.

3.2 Método de ensayo

9K: presión del agua: 8000 ~ 10000kPa, temperatura del agua 80ºC ± 5ºC de protección, en incrementos de 30 grados (cuatro boquillas de alta presión: 0, 30, 60 y 90 grados), en cada ángulo durante 30 segundos, un total de 120 segundos (2 minutos).

3.3 Temperatura

9K：RT+5～80±5℃，

3.4 Boquilla

Diámetro del orificio

9K: φ1,8 mm (boquilla perfilada)

3.5 Boquilla

9K: 4 boquillas de haz plano, instaladas a intervalos de 30 grados en un plano de 90 grados, de 100 mm a 150 mm desde el centro, ajustables.

3.6 Presión del agua

9K: Indicación de 8000 a 10000kpa (100bar)

3.7 Flujo

Se pueden ajustar 14～16L/min.

3.8 Plato giratorio

Ajuste de la velocidad

0～10r/min

3.9 Conoce la

Criterios de la prueba

DIN 40050-9-1993 (IEC 529-1989) Pruebas de lavado por chorro de vapor/alta presión definidas en el equipo eléctrico para vehículos de carretera

DIN EN 60529-2000 Clase de protección del envolvente (código internacional de clase de protección)

ISO 16750-1-2006 Condiciones ambientales y ensayos de equipos eléctricos y electrónicos para vehículos de carretera (disposiciones generales)

DIN 40050-9 Clase de protección del envolvente Código IP

ISO20653 Road vehicles - Protection classes (IP codes) - Protection of electrical equipment against foreign objects, water and contact

IEC60529 Código de la clase de protección (IP) de la caja eléctrica

VW80106-2008 Condiciones generales de ensayo de los componentes eléctricos y electrónicos de los automóviles

QC/T 417.1 (2001) Conector del arnés eléctrico del automóvil parte 1

4.Características estructurales

4.1 Aislamiento Envolvente

Material de la pared interior: chapa de acero inoxidable SUS304, espejo

Material de la pared exterior: chapa de acero inoxidable SUS304, cepillado

Capa aislante: aislamiento de espuma de poliuretano (PU)

4.2 Cuerpo de la cámara de pruebas Configuración estándar

Orificio para el cable: diámetro φ50mm 1, (situado en la parte posterior de la caja)

Mesa de rotación de muestras: capacidad de carga:50kg

Ruedas móviles: 4pcs

4.3 Puerta

Puerta simple con bisagras (plexiglás), 1 unidad

Soporte para lluvia, 1ud

Puerta del conducto de protección, 1 (abierta al hacer la prueba 6K)

4.4 Panel de control

Visualización del control de temperatura, caudal y tiempo

4.5 Sala de máquinas

La sala de máquinas contiene:

Bombas de alta presión, depósitos de agua, motores de control de velocidad, convertidores de frecuencia, caudalímetros electromagnéticos de alta temperatura y alta presión, dispositivos de control de la temperatura del agua, etc.

4.6 Armario de control de distribución de energía

Ventiladores de radiador

Cuadro de distribución de energía

Interruptor general de fuga de potencia

4.7 Calentador

Utilización de un calentador blindado de acero inoxidable

Modo de control del calefactor: ajuste de la anchura de impulso iso-periódico sin contacto, SSR (relé de estado sólido)

4.8 Suministro de agua

Circulación, control del nivel de agua, válvula de importación y exportación de agua. (Para sustituir el agua con regularidad)

5.Sistemas de control de caudal (presión) y tiempo

5.1 Método de trabajo

Bomba de alta presión → tee → boquilla y salida de presión de equilibrio → caudalímetro electromagnético (manómetro, 100 bar) → dividido en cuatro vías (cada una controlada por electroválvula, electroválvula por tiempo de ajuste → controlada por controlador) → en 30 grados de progresión angular (cuatro boquillas de alta presión: 0, 30, 60 y 90 grados), en cada ángulo durante 30 segundos, un total de 120 segundos (2 minutos), trabajo de ciclo.

6.Temperatura del agua Sistema de calefacción

6.1 Método de trabajo

Modo de regulación de la temperatura de equilibrio BT(H)C.

Cuando la temperatura del agua es inferior a 80±5℃ después de la prueba de lavado de vapor caliente en el espécimen por la boquilla y de nuevo al tanque de agua, el sistema de calefacción del tanque de agua se calienta automáticamente (4KW) para mantener la temperatura del agua a 80±5℃ en un corto período de tiempo para garantizar el funcionamiento normal del ciclo de la temperatura del agua de la prueba. Controlador de pantalla táctil se puede ajustar para mostrar la temperatura del agua.

6.2 Marcas de piezas

7.Sistema de control eléctrico

Modelo de controlador

TEMI880

1.Control independiente de la temperatura, el programa PLC controla el tiempo de potencia total, el caudal, la velocidad del marco de muestreo y el tiempo de pulverización de agua intermitente de 4 boquillas y el número de ciclos.

Queda otro conjunto de funciones de tiempo para controlar la acción de encendido y apagado de la pieza de prueba;

2. Pantalla táctil ajustar directamente los parámetros pertinentes, en la pantalla de visualización de la tasa de flujo actual, la velocidad del marco de la muestra, la presión del sistema y el estado de trabajo de la boquilla (que

(qué boquilla está rociando agua).

8.Diagrama de estructura interna

9.Esquema

1）Zona de dispersión

2）Área de medición

3） Boquilla

4）Zona de chorreado

α, a, b Consulte la siguiente tabla

A) Boquilla

B）Espécimen

C）Especimen turntable

D）Mesa giratoria

10.Dispositivos de protección de seguridad

1. Dispositivo de protección contra sobretemperatura;

2. Sistema automático de reposición de agua y sistema de protección contra la escasez de agua;

3. No hay interruptor fusible (disyuntor de fugas a tierra);

4. Terminales totalmente enfundados;

5. protección contra pérdida de fase y secuencia de fases;

11.Envío

La estructura principal de la cámara de pruebas es monolítica

Tamaño máximo de la unidad de transporte (sin embalaje): véase el apartado anterior "Dimensiones exteriores".

Peso máximo de transporte (sin embalaje): véase la sección "Peso".

12.Condiciones de uso   El usuario garantiza las siguientes condiciones

12.1 Ubicación

Suelo llano, bien ventilado, libre de gases y polvos inflamables, explosivos y corrosivos.

Ninguna fuente de radiación electromagnética intensa cercana

Hay desagües de suelo cerca del equipo

Espacio de mantenimiento adecuado alrededor del equipo

12.2Condiciones medioambientales

Temperatura：5℃～35℃

Relative humidity：≤85%RH

Presión barométrica：86～106kpa

12.3 Fuente de alimentación

AC380V, 50HZ, potencia total 8KW

12.4 Requisitos

para el entorno de almacenamiento

Cuando el equipo no está en funcionamiento, la temperatura ambiente debe mantenerse dentro de 0~45℃.

Cuando la temperatura ambiente es inferior a 0℃, el agua almacenada en el equipo debe descargarse limpiamente para que el agua de la tubería no se congele y suba por la tubería.