La máquina de ensayos de torsión y bobinado de alambres es un nuevo tipo de equipo de ensayo diseñado para realizar ensayos de torsión y bobinado en alambres. La máquina presenta una estructura horizontal y consta de sistemas de carga, transmisión, bobinado, aplicación de fuerza y seguimiento. Es adecuada para probar el rendimiento de torsión y bobinado de alambres con diámetros nominales de Φ0,1 a Φ10 mm. La velocidad de rotación es ajustable a 15, 20, 30 y 60 revoluciones por minuto (rpm). La máquina se utiliza principalmente para evaluar la capacidad de los alambres para soportar la deformación plástica durante la torsión unidireccional y bidireccional, así como para detectar defectos superficiales e internos en los alambres.
La máquina de ensayos de torsión y bobinado de alambres es un nuevo tipo de equipo de ensayo diseñado para realizar ensayos de torsión y bobinado en alambres. La máquina presenta una estructura horizontal y consta de sistemas de carga, transmisión, bobinado, aplicación de fuerza y seguimiento. Es adecuada para probar el rendimiento de torsión y bobinado de alambres con diámetros nominales de Φ0,1 a Φ10 mm. La velocidad de rotación es ajustable a 15, 20, 30 y 60 revoluciones por minuto (rpm). La máquina se utiliza principalmente para evaluar la capacidad de los alambres para soportar la deformación plástica durante la torsión unidireccional y bidireccional, así como para detectar defectos superficiales e internos en los alambres.
GB/T 2976-2020: Materiales metálicos – Alambre – Método de prueba de bobinado
GB/T 239.1-2012: Materiales metálicos – Alambre – Parte 1: Método de prueba de torsión unidireccional
GB/T 239.2-2012: Materiales metálicos – Alambre – Parte 2: Método de prueba de torsión bidireccional
Distancia máxima entre dos abrazaderas |
500 milímetros |
Velocidad de rotación |
15, 20, 30, 60 rpm |
Dureza de la abrazadera |
HRC 55–65 |
Nivel de ruido de la máquina |
<70 dB |
Rango de diámetro del alambre |
Φ0,1–Φ10 mm |
Velocidad de bobinado |
15/20/30/60 rpm |
Longitud efectiva de trabajo del mandril |
100 mm |
Fuente de alimentación |
220 V, 50 Hz |
Dirección del bobinado |
Hacia adelante o hacia atrás |
Dimensiones generales (largo x ancho x alto) |
1645 mm x 405 mm x 1025 mm |
Peso |
265 kilos |
Estructura y características:
1.Unidad principal:
La máquina adopta una estructura horizontal, con el bastidor principal construido para garantizar la rigidez general.
El mandril está hecho de acero estructural de aleación de alta calidad, presenta una superficie lisa y alta rigidez para garantizar la durabilidad.
2.Sistema de accionamiento:
Alimentado por un motor eléctrico, el sistema proporciona alto torque, carga uniforme y funcionamiento estable sin impacto.
3.Sistema de transmisión:
Equipado con un reductor de precisión para garantizar una transmisión uniforme, estable y de alta precisión.
Operación y uso:
(1) Método de operación de prueba de torsión:
Mueva la manija derecha a una posición perpendicular al eje deslizante.
Afloje los tornillos de la placa de límite del riel deslizante.
Inserte un extremo de la muestra en la abrazadera izquierda, asegurándose de que el eje de la muestra esté alineado con el centro de la abrazadera (alineado visualmente).
Inserte el otro extremo en la abrazadera derecha y asegúrelo utilizando el mismo método.
Después de instalar la muestra, regrese el mango derecho a una posición paralela al eje deslizante.
Nota: La fuerza de apriete aplicada por la pesa no debe exceder el 21% de la resistencia nominal a la tracción del alambre. Seleccione la pesa adecuada y colóquela en la bandeja correspondiente. Si las pesas proporcionadas son insuficientes, se pueden preparar pesas adicionales según sea necesario.
(2) Método de operación de prueba de bobinado:
Nota: Asegúrese de que la fuerza de torsión sobre la muestra durante el bobinado se libere por completo antes de retirar la muestra.
Mantenimiento y cuidado
Aplique una pequeña cantidad de aceite #20 al riel deslizante de la abrazadera una vez por turno (mueva la abrazadera hacia la izquierda y la derecha para distribuir el aceite).
Limpie y vuelva a aplicar aceite #20 cada tres meses para evitar la oxidación, la acumulación de lodos y reducir la resistencia axial.
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