ZL-6018 Camera di prova per l'invecchiamento dell'ozono

I parametri dettagliati del Camera di prova per l'invecchiamento da ozono sono i seguenti:

I. Prestazioni del prodotto:

1.1. Nome

Tester di invecchiamento con ozono (statico)

1.2. Volume

150L (L per litro)

1.3. Dimensioni della scatola interna

L500 X H600 x P500 mm (W per larghezza, H per altezza, D per profondità)

1.4Dimensioni della scatola esterna Circa

Circa L1000 X H1700 x P900 mm (L per larghezza, H per altezza, D per profondità)

1.5.Peso

Circa 150 kg

1.6Alimentazione

AC220 ± 5% V/50 ± 0,5Hz

1.7. Utilizzi

Il contenuto di ozono nell'atmosfera è molto basso ma è il principale fattore di screpolatura della gomma; questo prodotto simula e rafforza le condizioni di ozono nell'atmosfera, per studiare la legge dell'azione dell'ozono sulla gomma, per identificare e valutare rapidamente le prestazioni dell'efficacia del metodo di protezione anti-ozono e anti-agente della gomma. Norme di riferimento: GB/T7762-2014 metodo di prova di trazione statica per la resistenza alla fessurazione da ozono della gomma vulcanizzata o della gomma termoplastica, GB/T2951.21-2008 metodo di prova generale per i materiali di isolamento e guaina dei cavi, GB/T 11206-2009 metodo di fessurazione superficiale per la prova di invecchiamento della gomma e altri metodi di prova specificati nelle norme pertinenti.

1.8. Principi

e metodi

Il metodo di prova può essere suddiviso in "statico" e "dinamico" a seconda del metodo di prova e delle norme, statico significa che il campione è ben teso o il prodotto direttamente nella camera di prova per fare il test, dinamico è posto nella camera di prova sul dispositivo, allungando il galleggiante per il campione testato stesso circa 5% -45%.

II. Parametri tecnici principali:

2.1 Intervallo di temperatura

RT +10 ℃ - 60℃ (la temperatura dell'ozono di prova non può superare i 60℃, l'ozono si decompone automaticamente e rapidamente)

2.2Fluttuazione della temperatura

±0.5℃

2.3 Temperatura

Precisione di distribuzione

±2.0℃

2.4. Umidità

Fluttuazione

35%～95%R.H（Il cliente seleziona i requisiti opzionali)

2.5 Fluttuazione dell'umidità

±3.0%.

2.6 Umidità

Precisione di distribuzione

±3.0%.

2.7 Concentrazione di ozono

Precisione

0~1000pphm ±15%

2.8 Portata del gas di prova

600±100MM/S

2.9 Velocità di rotazione del ripiano

2±1r/min (regolabile).

2.10 Numero di

Componenti del test

3 gruppi di esperimenti possono essere condotti simultaneamente

2.11 Dinamico

Ratto di Pull-Up

0-20HZ (tasso di pull-up regolabile)

III. Caratteristiche strutturali：Caratteristiche strutturali

3.1. Struttura

Tutto in uno。

3.2. Materiale

Scatola interna: Piastra in acciaio inox SUS304

Scatola esterna: Piastra in acciaio inox SUS304 o vernice al forno (beige).

Isolamento termico: schiuma poliuretanica rigida + isolamento in silicato di alluminio cotone a doppia protezione.

3.3. La porta

Porta singola, apertura a sinistra.

Due strisce di tenuta in gomma siliconica e dispositivo di riscaldamento elettrico anticondensa per il telaio della finestra o della porta.

Sopra la porta e la finestra è presente una finestra di osservazione W300xH450㎜ e una lampada di illuminazione.

3.4. Portacampioni

Requisiti (solo

per le prove dinamiche)

Su entrambe le estremità del provino da testare, il provino deve essere testato in una direzione essenzialmente parallela a quella del flusso d'aria quando è a contatto con l'aria ozonizzata.

L'apparecchio deve essere realizzato in un materiale che non si decompone facilmente con l'ozono (ad esempio, alluminio).

Il provino viene fatto ruotare a una velocità di (20^-25) mm/s in un piano di flusso d'aria secco verticale, con ciascun provino che mantiene continuamente e simultaneamente un tasso fisso di pull-up.

Lo stesso tempo di rotazione del campione di una settimana è di (8^-12) minuti. L'area di scansione del campione è almeno 40% dell'area effettiva della camera di prova.

La preparazione dei campioni deve essere conforme alle disposizioni di GB/T 9865.1. I campioni devono essere preferibilmente tagliati dal pezzo di prova appena stampato; se necessario, possono essere tagliati dal prodotto finito. I campioni devono essere almeno 3 per ogni condizione di prova. Larghezza del provino standard lungo non inferiore a 10 mm, spessore 2,Omm Shi 0,2 mm, lunghezza del provino tra le estremità della dima prima dell'allungamento non inferiore a 40 mm.

3.5.Pannello di controllo

Display del controllore

Interruttore di alimentazione

Allarme di guasto

Governatore del Rotary

3.6. Configurazione della scatola

Interno con ripiano girevole in acciaio inox SUS #304

φ50 mm foro per il piombo foro per il piombo: 1, con copertura del foro e tappo in gomma siliconica

Rotelle mobili 4 pezzi

4 supporti fissi orizzontali

Sul retro della scatola è presente un foro di drenaggio per lo scarico della condensa dell'unità (diametro 8 cm).

Sistema trifase a cinque fili (cavo quadripolare + cavo di terra di protezione) cavo 1 (lunghezza 2,5 m)

IV. Regolazione della circolazione dell'aria:

4.1. Metodo di regolazione

4.2.Ventilatore di circolazione

Metodo di alimentazione dell'aria FLOW THROW; diffusione orizzontale scambio di calore verticale circolazione ad arco.

Motore a risparmio energetico + albero allungato in acciaio inox per il collegamento del ventilatore di circolazione multicentrifugo.

V. Sistema di riscaldamento:

5.1. Riscaldatore

5.2. Metodo di controllo

Alette tipo dissipatore di calore tubolare in acciaio inox riscaldamento elettrico。

Regolazione PID, elemento di comando: relè a stato solido。

VI.Sistema di refrigerazione (adatto ai modelli con requisiti di controllo dell'umidità)

6.1. Modalità di lavoro

Refrigerazione meccanica/raffreddamento ad aria.

6.2. Metodo di controllo

Il controllore del sistema di controllo regola automaticamente le condizioni di funzionamento del frigorifero in base alle condizioni di prova.

6.3. Compressore

Compressore completamente ermetico a bassa temperatura e ad alta efficienza di marca europea e americana. (Francia; Tycon)

6.4. Evaporatore

Regolazione automatica della capacità di carico a più stadi del tipo a pinne. (Giappone; Palazzo dell'Airone)

6.5.Condensatore

Condensatore a vento

6.6. Sistema di espansione

Controllo automatico della capacità del sistema di refrigerazione.

6.7. Refrigerante

Refrigerante ecologico R404 (indice di riduzione dell'ozono pari a 0) (USA; DuPont)

6.8.Processo di refrigerazione

6.9. Refrigerazione

Accessori

Saldatura di protezione dell'azoto, pompa rotativa a palette a doppio stadio per il vuoto, per garantire la pulizia interna del sistema di refrigerazione, il fondo del compressore progettato per ricevere il vassoio dell'acqua, la condensa attraverso la parte posteriore del tubo di drenaggio della scatola all'esterno.

6.10. Accessori

a) Valvola di espansione (Danimarca; DANFOSS)

b)Elettrovalvola (Giappone; OMRON)

c)Filtro (Danimarca; DANFOSS)

d)Controllore di pressione (Shanghai Fengshen)

e)Valvola di intercettazione (Italia; CASTEL)

f)Separatore d'olio (Europa e America; ALCO)

Essiccante, separatore d'olio, finestra di flusso del refrigerante, registro di riparazione, interruttore di protezione dell'alta pressione.

VII.Sistema di rilevamento dell'ozono

7.1 Generatore di ozono

(Generazione di ozono con tubo a scarica silenzioso) (immagine di riferimento)

7.2 Sensore di ozono

Importazioni britanniche di sensore di concentrazione dell'ozono, in grado di ottenere un controllo accurato

7.3 Ozono

Sistema di scarico

Al termine dell'esperimento, l'ozono presente nella camera dell'esperimento verrà espulso all'esterno attraverso uno speciale ventilatore e un condotto di scarico.

VIII. Sistema di controllo

8.1 Sensore

Per il sensore di temperatura si utilizza il platino DIN PT-100Ω.

8.2 Controllore

Adotta un regolatore di temperatura con display digitale a LED ad alta precisione

8.3

Specifiche del controller

Precisione: ±0,1℃+1cifra.

Risoluzione della temperatura: 0.1.

Campo di impostazione per tempo: 0,1sec~320ore possono essere impostati liberamente.

Segnale di ingresso della temperatura tipo PT100 al platino.

Impostazione dei parametri di controllo P.I.D, calcolo automatico P.I.D.

VIII. Dispositivi di protezione di sicurezza

8.1. Protezione del raffreddamento

Interruttore di protezione dal surriscaldamento del compressore

Interruttore di protezione dell'alta pressione del compressore

Interruttore di protezione da sovracorrente del compressore

8.2. Protezione del riscaldamento

Protezione dalla sovratemperatura della superficie del riscaldatore

Dispositivo di protezione da cortocircuito e sovraccarico del riscaldatore

8.3.Altre protezioni

Protezione contro il surriscaldamento del motore di circolazione

Protezione contro il surriscaldamento della ventola del condensatore

Protezione da alta temperatura, bassa temperatura e sovratemperatura

Dispositivo di protezione contro l'inversione di fase e la sottofase.

Nessun fusibile di protezione da sovraccarico.

Dispositivo di protezione contro lo spegnimento dell'intera macchina per l'allarme fumo.

Fusibile di linea e terminale di tipo full sheath

IX. Accessori e informazioni casuali

9.1. Scaffale

Ripiano 1 in acciaio inox SUS304 (carico singolo 10 kg test statico)

9.2. Fori per il test di potenza

Foro per il test di alimentazione 1, situato sul lato sinistro della scatola, con coperchio e spina morbida, dimensioni ￠50mm × 100mm

9.3. Cavo di alimentazione

Cavo di alimentazione (lunghezza 2 metri)

9.4. Porta di drenaggio

Foro di drenaggio (diametro 8 cm)

9.5. Interfaccia della sorgente d'aria

Interfaccia della sorgente di gas (diametro 8 cm) 1

9.6. Rotelle mobili

Ruote mobili 4

9.7. Coppa del piede fissa

Piedi fissi orizzontali tazza 4

9.8. Manuale di manutenzione

Istruzioni per il funzionamento e la manutenzione 1

9.9. Manuale del controllore

Manuale del controller 1

9.10. Scheda di garanzia

scheda di garanzia 1

X. Periodo di garanzia / Servizio post-vendita

10.1. Periodo di garanzia

1 anno di garanzia gratuita per l'intera macchina (ad eccezione di calamità naturali o danni causati dall'uomo), assistenza tecnica a vita

XI. Condizioni di utilizzo delle apparecchiature

11.1. Fonte di energia elettrica

Cavo di alimentazione situato dietro la macchina / AC220±5%V /50±0,5Hz

11.2. Fonte d'acqua

Acqua di rubinetto (l'utente deve fornire l'acqua della torre di raffreddamento)

11.3. Fonte di gas

Diametro dell'interfaccia 8 cm, pressione da 5 a 8KG

11.4.Condizioni ambientali

Temperatura: 5℃～30℃ Umidità relativa: ≤85%

11.5.

Requisiti di accesso

Questa apparecchiatura è pesante. Si prega l'utente di considerare in anticipo il corridoio del sito di installazione e i metodi di movimentazione (vedere i principali indicatori tecnici al di fuori delle dimensioni e del peso).

12.6 Requisiti del sito

È preferibile prevedere uno scarico a pavimento o collegare un tubo di drenaggio vicino alla camera di prova.

Posizionamento della parete del sito per la configurazione dell'apparecchiatura della corrispondente capacità dell'aria o dell'interruttore di potenza (es. 30A)

L'utilizzo del terreno deve essere pianeggiante, ben ventilato, privo di gas corrosivi infiammabili ed esplosivi e di polvere.