超音波ふるい分けシステムは、シンプルで実用的で信頼性の高いふるい分けシステムであり、現在のメッシュの目詰まりや埋め込みに対する有効な解決策です。製薬、冶金、化学、鉱物処理、食品など、微細なふるい分けと濾過を必要とする業界で広く使用できます。ふるい分けと濾過の精度が高く、凝集、静電気、強い吸着によって引き起こされるふるい分けの問題を効果的に解決できます。ふるいが振動モーターの低周波振動を受けると同時に、超音波高周波振動がふるいの表面に重畳され、ふるい上の大きな粒子がふるいの表面に浮遊し、ふるいの詰まりを完全に回避します。通常の振動ふるい機では対応できない静電気、凝集しやすい、強い吸着、ふるい目詰まりなどの技術的問題を解決します。従来ふるい分けが困難だった材料や超微細材料の処理量と出力が大幅に向上しました。
特徴
1:スクリーンには完全な目詰まり防止セルフクリーニング機能があり、800メッシュまでスクリーニングでき、メッシュの詰まりはまったくありません。
2:静電気/凝集しやすい/強い吸着などの困難な問題によって引き起こされるスクリーニング現象を真に解決し、超高メッシュによる効果的なスクリーニングを完全に実現できます。
3:スクリーニング処理の精度は1〜70%1単位で大きく増加でき、出力は1〜10倍に増加でき、性能は優れています。
4:超音波発生器は、2 つの動作モードで断続的または連続的に動作することを選択できます。電圧は集積回路基板と完全に密閉された設計を採用し、デジタル CPU は正確に制御されます。
5:電源は18K〜40Kの間で自動的に調整でき、材料の比重に応じて低周波を高周波に変換でき、トランスデューサーは12〜24時間連続して動作できます。
6:装置は冷却・冷却する必要がなく、振動スクリーンと超音波電源の接続部は先進的な航空全密閉ジョイントを採用しています。
7: ふるい分けされた材料の特性と特徴が変化しないことを保証できます。
効果
超音波振動スクリーンは、凝集物、高静電気、高精度、高密度、軽比重、吸着物質の分離を促進し、ふるい分け量を増やし、大きな粒子の数を減らし、付着物を分解し、ふるい上の量を減らします。超音波を設置していない振動スクリーンと比較して、ふるい分け速度は5〜20倍増加します。独自のvb超音波スクリーニングシステムアプリケーションでは、他のスクリーンクリーニングデバイスを追加する必要がありません。セルフクリーニング機能があり、メッシュが詰まらず、隣接する直径の微粒子を明確に分離できます。
ふるい分けされた材料の特性を変えず、特に新材料のふるい分け能力と範囲において、他のふるい分け機では実現できない技術があります。ふるい分け強度を1-100%に高めることができ、400メッシュ以上の微粉末材料の工業生産に真に適合します。50-625メッシュのメッシュの目詰まりやメッシュへの類似粒子の衝突を防ぎ、貴重なスクリーンの耐用年数を延ばす必要があります。20ミクロンから300ミクロンのスクリーンで粉末を分離するのに適しており、特にふるい分けが難しい材料に適しています。重要なことは、システムのマッチング性能により動作温度が高くなることがなく、継続的に動作できるため、特に医薬品、原材料、熱コーティングなど、温度上昇の制御が必要な材料に適しています。
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