Calorimetria de Varredura Diferencial (DSC) ZL-3047A é uma técnica analítica usada para medir o calor liberado ou absorvido por uma amostra durante o aquecimento ou resfriamento em uma faixa de temperatura específica. Além de caracterizar as propriedades térmicas dos materiais, a DSC também é empregada para determinar as temperaturas nas quais ocorrem transições de fase específicas, incluindo a temperatura de transição vítrea e os eventos de fusão e cristalização.
Para realizar um experimento de calorimetria de varredura diferencial, é necessário um instrumento que possa fornecer a faixa de temperatura necessária para testes e monitorar precisamente as mudanças de temperatura e fluxo de calor.
A instrumento DSC de fluxo de calor Consiste em um forno onde a amostra e o material de referência são colocados. A amostra é encapsulada em uma panela de metal (tipicamente de alumínio), enquanto a referência geralmente é uma panela vazia. O forno é aquecido ou resfriado, e as características do fluxo de calor são observadas conforme variam com a temperatura. Informações quantitativas sobre o fluxo de calor podem ser determinadas a partir da diferença de temperatura medida entre a amostra e a referência.
Depois de toda essa conversa técnica, você ainda deve estar se perguntando: o que exatamente é DSC? Hoje, vamos destrinchar em linguagem simples para entender seu princípio básico.
Em outras palavras, o instrumento DSC contém duas panelas em seu interior:
•Um segura sua amostra
•Enquanto o outro segura uma “material de referência” (normalmente um cadinho inerte e vazio que não sofre alterações térmicas).
Eis o porquê:
Imagine que você está cozinhando e quer detectar se algo na panela está mudando (como selar um bife). Você tem:
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Panela A: Contém sua amostra (por exemplo, um bife)
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Panela B: Vazio (apenas a panela)
Você aquece as duas panelas identicamente em fogões separados, mas idênticos.
Se você monitorar apenas a Pan A:
Você vê a temperatura aumentar, mas você não posso dizer:
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A panela em si está absorvendo calor?
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O bife está cozinhando (reação endotérmica)?
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Ou é apenas uma flutuação de potência do fogão?
→ Você não aprende nada apenas sobre o comportamento do bife!
Mas se você comparar o Pan A com o Pan B:
Quando a panela A esquenta Mais devagar (porque o bife absorve calor para cozinhar) enquanto a Panela B esquenta normalmente → Você percebe:
"Ahá! Algo na Panela A está absorvendo calor — está passando por uma mudança física (como fusão ou transição vítrea)!"
Este é o princípio “diferencial”:
Você não está medindo calor absoluto na Panela A—você está rastreando o diferença de fluxo de calor entre Pan A e Pan B.
Tipo de material |
Aplicações DSC Primárias |
Parâmetros comuns |
Fibras (por exemplo, fibras de poliéster e náilon) |
– Analisar o comportamento de cristalização (cristalinidade) – Avaliar a adequação dos processos de tratamento térmico/pós-fiação – Verifique a consistência entre lotes |
Tg, Tm, Pico de cristalização a frio, Cristalinidade |
Filmes (por exemplo, BOPP, filmes de PET) |
– Estudar diferenças de comportamento térmico antes/depois do alongamento biaxial – Analisar a distribuição do ponto de fusão (detectar fases polimórficas) – Investigar a relação entre a selagem a quente e a cristalinidade |
Tg, Tm, Cristalinidade, Largura do pico de fusão |
Plásticos Gerais (por exemplo, PP, PE, ABS) |
– Determinar a razão cristalino/amorfa – Identificar os tipos de matéria-prima (Tg/Tm como “impressões digitais”) – Avaliar efeitos de mistura/modificação |
Tg, Tm, ΔH (fusão), ΔH (cristalização) |
Adesivos (por exemplo, epóxi, PUR) |
– Avaliar o grau de reação/cura – Analisar a densidade de reticulação – Distinguir tipos termoplásticos e reativos – Medir Tg para prever a faixa de temperatura de serviço |
Tg, pico exotérmico, calor de reação residual |
Borrachas (por exemplo, EPDM, SBR, Silicone) |
– Correlacionar Tg com desempenho dinâmico – Avaliar mudanças na densidade de reticulação |
Tg, deslocamento de Tg, efeitos da história térmica |
A figura seguinte é uma curva DSC típica que mostra quatro tipos de transições:
O coeficiente de temperatura é →
Ⅰ Para uma transição secundária, é uma alteração na linha de base horizontal
Ⅱ O pico de absorção de calor é causado pela fusão ou transição de fusão da amostra de ensaio
Ⅲ O pico de absorção de calor é causado pela reação de decomposição ou clivagem da amostra de ensaio
Ⅳ é o pico exotérmico, que é o resultado da transição de fase cristalina da amostra
Interpretação dos eixos do gráfico DSC
Eixo X (Eixo Horizontal)
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Representa: Temperatura
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Unidade: Graus Celsius (°C)
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Explicação: Simples – mostra a rampa de temperatura durante o aquecimento/resfriamento.
Eixo Y (Eixo Vertical)
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Representa: Fluxo de calor (também chamado Energia térmica)
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Unidade: Miliwatts (mW)
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Explicação chave:
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O eixo Y faz não mostrar temperatura ou energia total.
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Ele mede o diferença de fluxo de calor entre a amostra e a panela de referência para manter a mesma taxa de aquecimento.
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Exemplo:
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Se o DSC ler Fluxo de calor = 8 mW, significa:
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A amostra é absorvendo calor (endotérmico).
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O instrumento está fornecendo 0,008 J/s extra para a amostra (vs. referência) para manter ambos os aquecimentos na mesma taxa.
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Inclinação (taxa de variação do fluxo de calor)
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Definição:A rapidez com que o fluxo de calor muda por unidade de temperatura/tempo.
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Interpretação:
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Declive ascendente mais acentuado → A absorção de calor está acelerando (por exemplo, derretimento repentino).
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Declive mais plano → O fluxo de calor muda gradualmente.
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Declive descendente mais acentuado → A liberação de calor está aumentando (por exemplo, uma reação exotérmica começa).
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Nota: A direção “positiva” ou “negativa” dos picos em uma curva DSC não é absoluta – depende da direção do instrumento configuração da direção do fluxo de calor.
Alguns dos padrões internacionais que a DSC cumpre são os seguintes.
Norma nº. | Âmbito de aplicação | Conteúdo principal |
ISO 11357 | Teste DSC de Plásticos | Transição vítrea (Tg), fusão (Tm), cristalização, estabilidade oxidativa |
ASTM E967 | Calibração de temperatura DSC | Calibração de temperatura usando materiais de referência (por exemplo, índio, zinco) |
ASTM E968 | Calibração de fluxo de calor DSC | Calibração do sinal de fluxo de calor via entalpia de fusão |
JIS K 7121 | Norma Industrial Japonesa (Equivalente à ISO 11357) | Métodos básicos para análise térmica de plásticos |
Padrões Específicos de Materiais
Polímeros
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ISO 11357-3: Medição de cristalinidade
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ASTM D3418:Temperaturas de fusão/cristalização e entalpia
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ASTM D7426: Análise de Tg de borracha
Produtos farmacêuticos
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USP <891>: Validação da análise térmica
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ICH Q6A: Detecção de polimorfos (DSC é o método principal)
Metais
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ASTM E794: Determinação do ponto de fusão do metal
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ISO 17851: Comportamento de oxidação
Métodos Especializados
Padrão | Tipo de teste | Exemplo de aplicação |
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ISO 11357-6 | Tempo de indução de oxidação (OIT) | Estabilidade de tubos de polietileno |
ASTM D3895 | Teste de OIT de poliolefina | Eficácia aditiva |
ISO 11357-4 | Medição da capacidade térmica | Materiais compósitos |
Calibração e Validação