ZL-6018 Камера для испытаний на старение под воздействием озона

Подробные параметры Камера для испытаний на старение под воздействием озона являются следующими:

I. Характеристики продукта:

1.1 Имя

(Статический) тестер старения под воздействием озона

1.2.Объем

150 л (л означает литр)

1.3. Размер внутренней коробки

Ш500 x В600 x Г500 мм (Ш для ширины, В для высоты, Г для глубины)

1.4.Размер внешней коробки около

Прибл. Ш1000 x В1700 x Г900 мм (Ш для ширины, В для высоты, Г для глубины)

1.5.Вес

Около 150 кг

1.6.Источник питания

AC220 ± 5% В/50 ± 0,5 Гц

1.7.Использование

Содержание озона в атмосфере очень мало, но это основной фактор растрескивания резины, этот продукт имитирует и усиливает условия озона в атмосфере, чтобы изучить закон действия озона на резину, быстро определить и оценить эффективность метода защиты резины от старения под действием озона и от озонового агента. Справочные стандарты: GB/T7762-2014 метод испытания на статическое растяжение для определения стойкости к растрескиванию под действием озона вулканизированной резины или термопластичной резины, GB/T2951.21-2008 общий метод испытания для изоляции и оболочек кабелей, GB/T 11206-2009 метод поверхностного растрескивания для испытания на старение резины и другие методы испытаний, указанные в соответствующих стандартах.

1.8 Принципы

и методы

Метод испытания можно разделить на «статический» и «динамический» в зависимости от метода испытания и стандартов. Статический означает, что образец или изделие непосредственно растягиваются в испытательной камере для проведения испытания. Динамический метод заключается в том, что образец помещается в испытательную камеру на приспособление, растягивая поплавок для самого испытываемого образца примерно на 5% -45%.

II.Основные технические параметры:

2.1 Диапазон температур

RT +10 ℃ – 60 ℃ (температура испытательного озона не может превышать 60 ℃, озон автоматически быстро разложится)

2.2Колебание температуры

±0,5℃

2.3 Температура

Точность распределения

±2,0℃

2.4. Влажность

Колебание

35%～95%R.H（Дополнительные требования по выбору клиента)

2.5 Колебание влажности

±3,0%1.

2.6 Влажность

Точность распределения

±3,0%1.

2.7 Концентрация озона

Точность

0~1000 частей на миллион ±15%1

2.8 Скорость потока испытательного газа

600±100ММ/С

2.9 Скорость вращения полки

2±1об/мин (регулируется).

2.10 Количество

Тестовые компоненты

Одновременно можно проводить 3 группы экспериментов

2.11 Динамичный

Подтягивающаяся крыса

0-20 Гц (регулируемая частота подтягивания)

III.Структурные характеристики:

3.1 Структура

Все в одном.

3.2 Материал

Внутренний корпус: пластина из нержавеющей стали SUS304

Внешняя коробка: нержавеющая сталь SUS304 или краска для выпечки (бежевого цвета).

Теплоизоляция: жесткий пенополиуретан + алюмосиликатный утеплитель, двойная защита из хлопка.

3.3 Дверь

Одностворчатая дверь, левое открывание.

Две уплотнительные полоски из силиконовой резины и электронагревательное устройство для предотвращения образования конденсата на оконной/дверной раме.

Над дверью и окном установлено смотровое окно Ш300xВ450㎜ и осветительная лампа.

3.4 Держатель образца

Требования (только

для динамического тестирования)

На обоих концах испытываемого образца образец должен испытываться в направлении, по существу параллельном направлению воздушного потока при контакте с озонированным воздухом.

Прибор должен быть изготовлен из материала, который не способствует быстрому разложению озона (например, алюминия).

Образец вращается со скоростью (20^-25) мм/с в плоскости вертикального потока сухого воздуха, при этом каждый образец непрерывно и одновременно поддерживает фиксированную скорость подъема.

Время вращения того же образца в течение одной недели составляет (8^-12) мин. Площадь сканирования образца составляет не менее 40% эффективной площади испытательной камеры.

Подготовка образцов должна соответствовать положениям GB/T 9865.1. Образцы предпочтительно должны быть вырезаны из вновь отформованного образца для испытаний, при необходимости их можно вырезать из готового продукта. Образцы должны быть не менее 3 образцов для каждого условия испытаний. Длинный стандартный образец шириной не менее 10 мм, толщиной 2,0 мм ши 0,2 мм, длина образца между концами зажимного приспособления перед растяжением не менее 40 мм.

3.5.Панель управления

Дисплей контроллера

Выключатель питания

Сигнализация неисправности

Поворотный регулятор

3.6 Конфигурация коробки

Внутри находится поворотный столик из нержавеющей стали SUS #304.

φ50 мм отверстие для свинца отверстие для свинца: 1, с крышкой отверстия и заглушкой из силиконовой резины

Колеса мобильные 4 шт.

4 горизонтальные фиксированные стойки

На задней стенке корпуса имеется дренажное отверстие для слива конденсата из устройства (диаметр 8 см).

Трехфазная пятипроводная система (четырехжильный кабель + защитный заземляющий провод) кабель 1 (длина 2,5 м)

IV.Регулирование циркуляции воздуха:

4.1 Метод регулирования

4.2.Циркуляционный вентилятор

Метод подачи воздуха FLOW THROW; горизонтальная диффузия, вертикальный теплообмен, дуговая циркуляция.

Энергосберегающий двигатель + удлиненный вал из нержавеющей стали, многоцентробежный циркуляционный вентилятор.

V. Система отопления:

5.1.Нагреватель

5.2 Метод контроля

Ребристый радиатор трубчатого типа из нержавеющей стали, электрический нагреватель.

ПИД-регулирование, исполнительный элемент: твердотельное реле.

ВЯ.Система охлаждения (подходит для моделей с требованиями к контролю влажности)

6.1 Режим работы

Механическое охлаждение/воздушное охлаждение.

6.2 Метод контроля

Контроллер системы управления автоматически регулирует режим работы холодильника в соответствии с условиями испытаний.

6.3 Компрессор

Полностью герметичный компрессор известной европейской и американской марки, работающий при низких температурах и высокой эффективности. (Франция; Tycon)

6.4 Испаритель

Многоступенчатая автоматическая регулировка грузоподъемности типа «лапы». (Япония; Heron Palace)

6.5.Конденсатор

Ветровой конденсатор

6.6. Система расширения

Автоматическое регулирование производительности холодильной системы.

6.7 Хладагент

Экологически чистый хладагент R404 (все индексы разрушения озонового слоя равны 0) (США; DuPont)

6.8.Процесс охлаждения

6.9 Охлаждение

Аксессуары

Азотная защита сварки, двухступенчатый роторный лопастной насос вакуума, чтобы гарантировать внутреннюю чистоту холодильной системы, нижняя часть компрессора предназначена для приема поддона для воды, конденсат через заднюю часть коробки дренажной трубы к коробке снаружи.

6.10 Аксессуары

а) Расширительный клапан (Дания; DANFOSS)

б)Электромагнитный клапан (Япония; OMRON)

в) Фильтр (Дания; DANFOSS)

г) Регулятор давления (Шанхай Фэншэнь)

д)Запорный клапан (Италия; CASTEL)

f)Маслоотделитель (Европа и Америка; ALCO)

Осушитель, маслоотделитель, окно потока хладагента, журнал ремонта, реле защиты от высокого давления.

ВII.Система обнаружения озона

7.1 Генератор озона

(Генерация озона с использованием разрядной трубки с тихим напряжением) (справочное изображение)

7.2 Датчик озона

Британский импорт датчика концентрации озона позволяет добиться точного контроля

7.3 Озон

Выхлопная система

После завершения эксперимента озон из экспериментальной камеры будет выведен наружу через специальный вытяжной вентилятор и воздуховод.

VIII.Система управления

8.1 Датчик

В качестве датчика температуры используется Platinum DIN PT-100Ω.

8.2 Контроллер

Принять высокоточный светодиодный цифровой контроллер температуры

8.3

Характеристики контроллера

Точность: ±0,1℃+1 цифра.

Разрешение температуры: 0,1.

Диапазон настройки по времени: от 0,1 с до 320 часов, можно устанавливать свободно.

Входной сигнал температуры Платиновый тип PT100.

Настройка параметров ПИД-регулирования, автоматический расчет ПИД.

VIII. Устройства защиты и безопасности

8.1.Защита охлаждения

Выключатель защиты компрессора от перегрева

Реле защиты высокого давления компрессора

Выключатель защиты компрессора от перегрузки по току

8.2 Защита от перегрева

Защита от перегрева поверхности нагревателя

Короткое замыкание нагревателя, устройство защиты от перегрузки

8.3.Другая защита

Защита циркуляционного двигателя от перегрева

Защита вентилятора конденсатора от перегрева

Защита от высокой температуры, низкой температуры, перегрева

Устройство защиты от перефазировки, обрыва фазы.

Нет защиты от перегрузки с помощью предохранителя.

Устройство защиты от отключения питания всего устройства с дымовой пожарной сигнализацией.

Предохранитель линии и клемма с полной оболочкой

IX. Аксессуары и случайная информация

9.1 Полка

Полка 1 из нержавеющей стали SUS304 (однослойная нагрузка 10 кг, статическое испытание)

9.2 Отверстия для проверки мощности

Отверстие для проверки мощности 1, расположенное на левой стороне коробки, с крышкой и мягкой заглушкой, размер ￠50 мм × 100 мм

9.3. Шнур питания

Шнур питания (длина 2 метра)

9.4 Дренажный порт

Дренажное отверстие (диаметр 8 см)

9.5 Интерфейс источника воздуха

Интерфейс источника газа (диаметр 8 см) 1

9.6. Мобильные ролики

Мобильные ролики 4

9.7. Фиксированная чашка для стопы

Горизонтальная фиксированная ножка чашка 4

9.8 Руководство по техническому обслуживанию

Инструкция по эксплуатации и обслуживанию 1

9.9 Руководство по эксплуатации контроллера

Руководство по эксплуатации контроллера 1

9.10 Гарантийный талон

гарантийный талон 1

X. Гарантийный срок/Послепродажное обслуживание

10.1 Гарантийный срок

Бесплатная гарантия на всю машину в течение 1 года (за исключением случаев стихийных бедствий или антропогенных повреждений), пожизненное техническое обслуживание

XI. Условия использования оборудования

11.1. Источник электроэнергии

Шнур питания расположен сзади машины / AC220±5% В /50±0,5 Гц

11.2. Источник воды

Водопроводная вода (пользователю необходимо предусмотреть градирню)

11.3. Источник газа

Диаметр интерфейса 8 см, давление от 5 до 8 кгс

11.4.Условия окружающей среды

Температура: 5℃～30℃ Относительная влажность: ≤85%

11.5.

Требования к доступу

Это оборудование тяжелое. Пожалуйста, пользователь должен заранее учесть проход на месте установки и методы обработки (см. основные технические показатели, кроме размера и веса)

12.6 Требования к месту

Лучше всего предусмотреть сливной сток в полу или подключить дренажную трубу вблизи испытательной камеры.

Размещение на стене места для конфигурации оборудования соответствующей мощности воздушного или силового выключателя (например, 30А)

Участок земли должен быть ровным, хорошо проветриваемым, свободным от горючих и взрывоопасных едких газов и пыли.