Nejpoužívanější je odlévání. Je to metoda nalévání tekutého kovu do odlévací dutiny a poté získání polotovaru nebo části určitého tvaru poté, co vychladne a ztuhne. Podíl dílů tvořících kapalinu ve strojích a zařízeních je velmi vysoký a díly tvořící kapalinu v obráběcích strojích, spalovacích motorech, důlních strojích a těžkých strojích tvoří 70% až 90% z celkové hmotnosti; 50%~70% v autě; Připadá na 40% až 70% zemědělských strojů. Proces tváření kapalinou může být tak široce používán, protože má následující výhody: (1) může vyrábět polotovar s velmi složitou vnitřní dutinou. Jako jsou různé krabice, lože obráběcího stroje, tělo válce, hlava válce atd. (2) Velká flexibilita procesu a široká přizpůsobivost. Velikost části tvořící kapalinu je téměř neomezená, její hmotnost může být od několika gramů do několika stovek tun a její tloušťka stěny může být od 0,5 mm do přibližně 1 m. Pro tváření kapaliny lze použít jakýkoli kovový materiál, který lze v průmyslu rozpustit na kapalinu.
U litiny se špatnou plasticitou je tekuté tváření jediným způsobem výroby jejích polotovarů nebo dílů. (3) Náklady na díly tvořící kapalinu jsou nízké. Kapalné tváření může přímo využívat odpadní části a třísky a náklady na zařízení jsou nízké. Současně je přídavek na zpracování dílů tvořících kapalinu malý, což šetří kov. Procesů tváření kovové kapaliny je však mnoho a je obtížné je přesně kontrolovat, což způsobuje, že kvalita odlévání není dostatečně stabilní. Ve srovnání s výkovky ze stejného materiálu se uvnitř snadno vyskytnou defekty, jako jsou smršťovací otvory, pórovitost a pórovitost, a to díky volné struktuře a hrubým zrnům při tváření v tekutém stavu. Jeho mechanické vlastnosti jsou nízké. Navíc je zde velká pracovní náročnost a špatné podmínky. S vynikajícími mechanickými a fyzikálními vlastnostmi může mít různé pevnosti, tvrdosti, houževnatosti s komplexním výkonem, ale také mít jednu nebo více speciálních vlastností, jako je odolnost proti opotřebení, odolnost proti vysokým a nízkým teplotám, odolnost proti korozi.
Váhová a velikostní škála odlitků je velmi široká, nejlehčí hmotnost je jen pár gramů, nejtěžší může dosahovat 400 tun, tloušťka stěny nejtenčích je pouze 0,5 mm, nejtlustší může přesáhnout 1 metr, délka může být od od několika milimetrů do více než 10 metrů, může splnit požadavky různých průmyslových odvětví.
použití
Využití odlitků je velmi široké, našlo uplatnění v železářství i celém strojním a elektronickém průmyslu a jeho použití se stává rozšiřujícím trendem. Speciálně používané ve stavebnictví, hardwaru, zařízení, stavebních strojích a dalších velkých strojích, obráběcích strojích, lodích, letectví, automobilech, lokomotivách, elektronice, počítačích, elektrických spotřebičích, lampách a dalších průmyslových odvětvích, z nichž mnozí jsou obyčejní lidé po celý den v kontaktu, ale nerozumí kovovým předmětům.