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Fusione in applicazioni di apparecchiature meccaniche

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Fusione in applicazioni di apparecchiature meccaniche

La fusione è la più ampiamente utilizzata. È un metodo di colata di metallo liquido in una cavità di fusione, e quindi di ottenere un pezzo grezzo o una parte di una certa forma dopo che si è raffreddato e solidificato. La proporzione di parti di formatura liquida in macchinari e attrezzature è molto grande, e le parti di formatura liquida in macchine utensili, motori a combustione interna, macchinari minerari e macchinari pesanti rappresentano 70% a 90%1 del peso totale; 50%~70% nell'auto; Rappresenta 40% a 70%1 di macchinari agricoli. Il processo di formatura liquida può essere così ampiamente utilizzato perché ha i seguenti vantaggi: (1) può produrre un pezzo grezzo con una cavità interna molto complessa. Come varie scatole, letto di macchine utensili, corpo cilindro, testata cilindro, ecc. (2) Grande flessibilità di processo e ampia adattabilità. La dimensione della parte formante liquido è pressoché illimitata, il suo peso può variare da pochi grammi a diverse centinaia di tonnellate e lo spessore della sua parete può variare da 0,5 mm a circa 1 m. Qualsiasi materiale metallico che può essere disciolto in liquido nell'industria può essere utilizzato per la formatura liquida.
Per la ghisa con scarsa plasticità, la formatura liquida è l'unico modo per produrre i suoi grezzi o parti. (3) Il costo delle parti di formatura liquida è basso. La formatura liquida può utilizzare direttamente parti di scarto e trucioli e il costo dell'attrezzatura è basso. Allo stesso tempo, la tolleranza di lavorazione delle parti di formatura liquida è piccola, risparmiando metallo. Tuttavia, il processo di formatura liquida del metallo è molteplice ed è difficile da controllare con precisione, il che rende la qualità della fusione non sufficientemente stabile. Rispetto alle forgiature dello stesso materiale, difetti come fori di restringimento, porosità e porosità sono facili da verificare all'interno a causa della struttura allentata e dei grani grossolani nella formatura liquida. Le sue proprietà meccaniche sono basse. Inoltre, l'intensità di manodopera è elevata e le condizioni sono scarse. Con eccellenti proprietà meccaniche e fisiche, può avere una varietà di diversa resistenza, durezza, tenacità con prestazioni complete, ma anche avere una o più proprietà speciali, come resistenza all'usura, resistenza alle alte e basse temperature, resistenza alla corrosione.
La gamma di peso e dimensioni dei getti è molto ampia, il peso più leggero è di soli pochi grammi, il più pesante può raggiungere le 400 tonnellate, lo spessore della parete del getto più sottile è di soli 0,5 mm, il più spesso può superare 1 metro, la lunghezza può variare da pochi millimetri a più di 10 metri, in grado di soddisfare i requisiti di diversi settori industriali.
utilizzo
L'uso di getti è molto ampio, è stato utilizzato in hardware e nell'intera industria meccanica ed elettronica, e il suo utilizzo sta diventando una tendenza in espansione. Utilizzato specificamente in edilizia, hardware, attrezzature, macchinari edili e altri grandi macchinari, macchine utensili, navi, aerospaziale, automobili, locomotive, elettronica, computer, elettrodomestici, lampade e altre industrie, molte sono persone comuni che hanno un contatto quotidiano, ma non capiscono gli oggetti metallici.

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