Parti di fusione di precisione

La fusione di precisione si riferisce a parti metalliche prodotte tramite processo di fusione di precisione, con elevata precisione dimensionale e forma complessa. Questo metodo di fusione è spesso utilizzato per realizzare parti con requisiti rigorosi di forma e dimensioni, come alcuni componenti chiave nei dispositivi aerospaziali, automobilistici, meccanici e medici.
I processi comuni per la fusione di precisione includono:
1. Microfusione: lo stampo in cera viene rivestito con materiale ceramico, la cera viene sciolta dopo l'essiccazione e l'indurimento e il liquido metallico viene iniettato nel guscio dello stampo per formare una fusione ad alta precisione.
2. Fusione in sabbia rivestita: la sabbia è pre-ricoperta con resina termoindurente per creare sabbia rivestita, che si indurisce dopo il riscaldamento. La sabbia rivestita ha un'elevata resistenza e una buona precisione, il che è adatto per la produzione di fusioni complesse, a parete sottile e con elevati requisiti, ma il costo è elevato e viene spesso utilizzata per la produzione di fusioni di precisione
3. Fusione di precisione in sabbia: sulla base della tradizionale fusione in sabbia, migliorando la precisione dello stampo in sabbia, si ottengono fusioni ad alta precisione.
Il vantaggio di questa tecnologia di fusione è che può produrre parti con forme complesse e superfici lisce, riduce la lavorazione e gli sprechi di materiale ed è adatta a vari metalli e leghe, come acciaio inossidabile, lega di alluminio e lega di rame.