Odlewanie jest najszerzej stosowane. Jest to metoda wlewania ciekłego metalu do wnęki odlewniczej, a następnie uzyskiwania półfabrykatu lub części o określonym kształcie po jego ostygnięciu i zestaleniu. Udział części formowanych w cieczy w maszynach i urządzeniach jest bardzo duży, a części formowane w cieczy w obrabiarkach, silnikach spalinowych, maszynach górniczych i ciężkich maszynach stanowią 70% do 90% całkowitej masy; 50%~70% w samochodzie; Stanowi to 40% do 70% maszyn rolniczych. Proces formowania w cieczy może być tak szeroko stosowany, ponieważ ma następujące zalety: (1) może wytwarzać półfabrykat o bardzo złożonej wewnętrznej wnęce. Takie jak różne skrzynki, łoże obrabiarki, korpus cylindra, głowica cylindra itp. (2) Duża elastyczność procesu i szeroka adaptowalność. Rozmiar części formującej ciecz jest niemal nieograniczony, jej waga może wynosić od kilku gramów do kilkuset ton, a grubość ścianki od 0,5 mm do około 1 m. Do formowania cieczy można użyć dowolnego materiału metalowego, który można rozpuścić w cieczy w przemyśle.
W przypadku żeliwa o słabej plastyczności, formowanie w płynie jest jedynym sposobem na produkcję półfabrykatów lub części. (3) Koszt formowania w płynie jest niski. Formowanie w płynie może bezpośrednio wykorzystywać odpady i wióry, a koszt sprzętu jest niski. Jednocześnie naddatek na przetwarzanie części formowanych w płynie jest niewielki, co pozwala zaoszczędzić metal. Jednak proces formowania metalu w płynie jest liczny i trudny do dokładnego kontrolowania, co sprawia, że jakość odlewu nie jest wystarczająco stabilna. W porównaniu z odkuwkami z tego samego materiału, wady takie jak otwory skurczowe, porowatość i porowatość łatwo występują wewnątrz z powodu luźnej struktury i grubych ziaren w formowaniu w płynie. Jego właściwości mechaniczne są niskie. Ponadto intensywność pracy jest duża, a warunki są złe. Dzięki doskonałym właściwościom mechanicznym i fizycznym może mieć różnorodne wytrzymałości, twardości, wytrzymałości z kompleksową wydajnością, ale także mieć jedną lub więcej specjalnych właściwości, takich jak odporność na zużycie, odporność na wysokie i niskie temperatury, odporność na korozję.
Zakres ciężaru i rozmiarów odlewów jest bardzo szeroki, najlżejsze ważą zaledwie kilka gramów, najcięższe mogą osiągać wagę 400 ton, grubość ścianki najcieńszych wynosi zaledwie 0,5 mm, najgrubsze mogą przekraczać 1 metr, długość może wynosić od kilku milimetrów do ponad 10 metrów, mogą spełniać wymagania różnych sektorów przemysłu.
używać
Zastosowanie odlewów jest bardzo szerokie, były używane w sprzęcie i całym przemyśle mechanicznym i elektronicznym, a ich zastosowanie staje się rozwijającym się trendem. Szczególnie używane w budownictwie, sprzęcie, sprzęcie, maszynach budowlanych i innych dużych maszynach, obrabiarkach, statkach, lotnictwie, samochodach, lokomotywach, elektronice, komputerach, urządzeniach elektrycznych, lampach i innych gałęziach przemysłu, wielu to zwykli ludzie, którzy mają całodzienny kontakt, ale nie rozumieją metalowych przedmiotów.